护套模具招聘电话（护套模具招聘电话地址）

本篇文章给大家谈谈护套模具招聘电话，以及护套模具招聘电话地址对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

电线电缆模具设计的要点

电线电缆模具设计的要点

工艺配模

配模是否合理，直接影响挤塑的质量和产量，故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔体离模后的变化，使得挤出线径并不等于模套的孔径，一方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面收缩，外径减少;另一方面又由于离模后压力降至零，塑料弹性回复而胀大，离模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关。模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的，选配好适当的模具，是生产高质量、低消耗产品的关键。

1.模具的选配依据

挤压式模具选配主要是依线芯选配模芯，依成品(挤包后)的.外径选配模套，并根据塑料工艺特性，决定模芯和模套角度及角度差、定径区(即承线径)长度等模具的结构尺寸，使之配合得当、挤管式模具配模的依据主要是挤出速俩的拉伸比，所谓拉伸比就是塑料在模口处的圆环面积与包覆与电线电缆上的圆环面积之比，即模芯模套所形成的间隙截面积与制品标称厚度截面积之比值，拉伸比：

K=(D-D)/(d-d)

其中 D――为模套孔径(mm);

D ――为模芯出口处外径(mm);

d ――为挤包后制品外径(mm);

d ――为挤包前制品直径(mm)。

不同塑料的拉伸比K也不一样，如聚氯乙稀K=1.2～1.8、聚乙 烯 K=1.3～2.0，由此可确定模套孔径。但此方法计算较为繁琐，一般多用经验公式配模。

2.模具的选配方法

(1)测量半制品直径：对绝缘线芯，圆形导电线芯要测量直径，扇形或瓦形导电线芯要测量宽度;对护套缆芯，铠装电缆要测量缆芯的最大直径，对非铠装电缆要测量缆芯直径。

(2)检查修正模具：检查模芯、模套内外表面是否光滑、圆整，尤其是出线处(承线)有无裂纹、缺口、划痕、碰伤、凹凸等现象。特别是模套的定径区和挤管式模芯的管状长嘴要圆整光滑，发现粗糙时可以用细纱布圆周式摩擦，直到光滑为止。

(3)选配模具时，铠装电缆模具要大些，因为这里有钢带接头存在，模具太小，易造成模芯刮钢带，电缆会挤裂挤坏。绝缘线芯选配的模具不易过大，要适可而止，即导电线芯穿过时，不要过松或过紧。

(4)选配模具要以工艺规定的标称厚度为准，模芯选配要按线芯或缆芯的最大直径加放大值;模套按模芯直径加塑料层标称厚度加放大值。

3.配模的理论公式

(1)模芯 D=d+e

(2)模套 D=D+2δ+2△+e

式中：D――模芯出线口内径(mm);

D ――模套出线口内径(mm);

d ――生产前半制品最大直径(mm);

δ――模芯嘴壁厚(mm);

△――工艺规定的产品塑料层厚度(mm);

e ――模芯放大值(mm);

e ――模套放大值(mm)。

(3)放大值e或e的说明。

1)绝缘线芯模芯e的放大值为0.5～ 3mm;

2)绝缘线芯模套e的放大值为1～3mm;

3)生产外护套电缆用模芯e的放大值、铠装电缆为2～6mm，非铠装为2～4mm;

4)生产外护套电缆用模套e的放大值为2～5mm。

4.举例说明模具的选配

1)生产绝缘线芯3× 185mm 的实心铝导体扇形电缆，其扇形(标称)宽度为21.97mm(其最大宽度允许值22.07mm)，绝缘层标称厚度为2.0mm。(其最小厚度允许值为2.0×90%-0.1=1.7mm,模芯嘴壁厚为1.0mm，选用模具。

模芯D=d+e=21.97+1.5=23.47(mm)考虑到实体扇形及最大宽度，选取D=24mm。

模套孔径D=D+2δ+2△+e

=24+2×1+2×2+3=33(mm)

2)生产电缆外护套，其型号为VLV，规格为1×240mm ，电压为0.6/1kV，

选用模具。该电缆成缆后直径为23.6mm，护套标称厚度为2.0mm，取模芯嘴壁厚为1.5mm。

模芯孔径 D=d+e=23.6+3=26.2≈27mm

模套孔径 D=D+2δ+2△+e

=27+2×1.5+2×2+4=38mm

3)在实际生产过程中，模具的选配往往在操作规程或生产工艺卡中给出一定的经验公式，如某厂φ65挤塑机给出的模具选配公式(△为塑料挤包层的标称厚度)。、

挤压式

模芯(mm)

模套(mm)

单线

绞线

导线直径+(0.05～0.10)

绞线外径+(0.10～0.15)

导线直径+2△+(0.05～0.10)

绞线外径+2△+(0.05～0.10)

挤管式

模芯(mm)

模套(mm)

绝缘

护套

线芯外径+(0.1～1.0)

缆芯最大外径+(2～6)

模芯外径+2△+(0.05～0.10)

模套外径+2△+(1.0～4.0)

线芯或缆芯外径不均时，放大值取上限;反之取下限。在保证质量及工艺要求的前提下，要提高产量，一般模套放大值取上限。

5.选配模具的经验

1)16mm 以下的绝缘线芯的配模，要用导线试验模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象。

2)抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，若大，绝缘层或护套层容易产生耳朵、起棱、松套现象。

3)挤塑过程中，实际上塑料均有拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右。根据拉伸考虑模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙 烯 大于聚氯乙稀。

4)安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，防止堵塞，造成设备事故。

;

你好，TPU注塑粘模怎么解决。

1、模具设计缺陷导致粘模。

解决办法：修改模具，使用脱模剂辅助脱膜。

2、注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘模。

解决办法：减小压力速度。

3、料筒温度过高导致塑料过分分解熔融。

解决办法：降低温度。

从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。

产品结构有时候是首要原因，导致TPU粘模很紧，这要从模具设计上解决。排除模具设计还粘的很紧的时候，就需要使用脱模粉或者脱模剂。

玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

扩展资料：

硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。

TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。

参考资料来源：百度百科--tpu

氟橡胶护套 150° 30分钟 或者175° 20分钟 开模取出出现开裂 现象比较严重 。求解答···急急急

氟橡胶的热撕裂本来就很差得，如果你的制品是长度超过500mm的话就是会很容易出现这种情况。应为你的模具很难保证没有受力变形，只要是受力产生了变形在开模时就会产生剪切力，所以就会出现你说的情况，而且就是凉模下活也不能避免。你可以使模具的定位销短一些，只要能定位就行，磨具上各种配合的地方一定不能过紧。这就是模具上的问题，和胶料或者炼胶过程没有关系。

怎样正确的选择模具电加热管

怎样正确的选择模具电加热管?主要从管径、长度、管材质来选择。

1、模具电加热管要根据模具孔径的大小来确定，比如模具孔孔径10mm，那么模具电加热管的管径可以做9.8mm。

2、模具电加热管的长度根据开孔长度来确定。

3、模具电加热管的管材质选择要根据模具的工作温度来确定。

因为模具温度跟模具电加热管的表面温度是有传导时间差的，

（1）当模具温度150度时，模具电加热管表面温度可能就300度左右了，这个时候模具电加热管的管材质就要选择耐温300度的不锈钢304材质。

（2）当模具温度200度时，模具电加热管表面温度可能就400度左右了，这个时候模具电加热管的管材质就要选择耐温500度的不锈钢321材质。

（3）当模具温度450度时，模具电加热管表面温度可能就600度了，这个时候模具电加热管的管材质就要选择耐温700度的不锈钢310S材质。

当然这个热传导的温度差还要根据安装加热管的根数和模具大小的不同而不同。这个就要具体的尺寸具体来判断了。

怎么选用模具电加热管

一、模具电热管的类型

一般为模具单头电加热管和双头直棒电热管。但是客户最常用的是模具单头电加热管，这个要看客户怎么选用模具加热管。

二、模具单头电热管的结构有两种

内引线：就是加热管的引线直接从内部引出，引线不易折断，但是成本较高。

外接线：就是加热管的引线是由引出棒引出，然后再接高温线。国产单头管都是这样的引出方式，成本低，使用较广泛。

三、模具单头电热管的优势

电气特性；填充99.5%纯高温绝缘氧化镁粉作填充材料，经减径工艺使其绝缘及耐压性能更好。

坚固性；采用不锈钢材料制成加热管外壳护套，机械的振动和冲击都不会损坏，外加紧固件固定，安全有保障。

接线方便；一端出线结构能在有限的空间中接线，同时多支电热管同时使用，性能上彼此间不会互相干扰。

效率好；体积小，功率大，能量高，能在较短的时间内提升充足的热量

长寿命（指进口材料）；选用镍铬合金丝，耐高温绝缘材料，结构外绕丝生产工艺，寿命比传统的电加热管产品高出好几倍.

规格种类；产品规格及种类均为非标定制，规格灵活，

四、注意事项

模具电加热管外径与其插入孔径之间的间隙不超过0.1mm，如管径10的加热棒，应是管径10.1以内的孔径。

模具电加热管安装前应清理加工内留下的残物，如有机油等残留，加热后会被碳化，从而影响热传导的能力。

安装孔加工时应有效的保证其同轴度及大小公差，如加工时使用铰刀等工具对加工进行修整。

模具厂具体是做什么的

曾经也有个朋友悬赏200求助问过我一个类似的问题，回答了很多，可惜现在居然翻不到了，再给你精简点的说一遍吧

模具是一种按照设定外形，样式加工制造出产品的工艺装备

这个行业的理论在实际操作上帮不到你什么忙，所以不需要去读理论类的模具学校和专业，直接到车间里面做学徒就可以。

俗称的两大类就是塑胶模具（所有塑胶原料）和五金模具（所有金属包括冲压成型）

细分又有很多种： 塑胶类的有：注塑，吹塑，橡胶等， 五金类的有冷冲，锻压，锻造，成型，浇铸，压铸，拉伸等等

手机， 笔记本电脑，数码产品，日用品，塑料，塑胶，金属制品的 外壳，护套，支架等都是用模具制作出来的， 能理解吗？塑胶的（手机外壳）就是用塑胶模具通过注塑成型制作的， 金属的（sim卡压卡片， 读卡器的头子，）你能看得见的很薄的金属片状的零部件就是用五金冲压模具制作的。

（精密模具）从零开始的模具学徒时期较长，一般是2-4年，眼明手快的人学徒时期，相对会短一些，稍微迟钝点的人会长一些。有人会说几个月学出来的，我只能说，那是任何人都能胜任的一个粗活，就像是建筑工地上扎钢筋一样只要一天就能学会。（两三天都能学会的操作叫普工，不能成为技术工种）那不能成为真正的模具一列。

模具这个行业比较原始，只能靠经验积累，不能速成，有师傅带也一样需要你自己理解掌握，机器操作好学， 可这门技术不好掌握，每隔3年是一个等级， 刚开始3年都是学徒，然后普师，然后小师傅，然后大师傅， 有的人做了10年技术也不怎么样，因为没掌握好技术和本身模具制造的概念不一样。 （同样的零部件 加工有的师傅做得很漂亮， 有的人做得很粗糙，这个很容易理解吧？）

我已经在模具行业呆过了10年了，这是我的老本行，这个行业去掉了我以前粗心大意，马虎敷衍的行为习惯，让我现在变得善于统筹，分配，有一手好的加工技术和好的职业习惯。因为这个行业的特殊原因，我感谢它

关于护套模具招聘电话和护套模具招聘电话地址的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。