制药车间个人工作总结优秀10篇

总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，不妨让我们认真地完成总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？以下是人见人爱的小编分享的10篇《制药车间个人工作总结》，希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

制药车间个人工作总结 篇一

1--11月份我们仔细完成各项工作，用自己的实际行动不断地提高自我、超越自我，与集团公司共同进展进步。

20xx年初在集团公司领导的带着下，我们仔细贯彻执行“精益生产”治理模式，努力发觉生产中存在的铺张和不合理现象，找出缘由并积极协调解决，从根本上杜绝和削减不必要的铺张，到达了降低生产本钱提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地等方面的治理力度，提高了整体形象，使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。针对制件铸造厂的治理，我作为厂长主要做了以下几方面工作：

一、人员治理方面：

精简人员，降低消耗。为了积极响应公司号召，精简人员降低生产本钱，我们对全分厂人员进展工资比照、业务操作娴熟程度排名等，用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局，至今压铸车间已由107人精简至93人，修整车间由94人精简至85人，提高了员工工资水平，调动了全员生产积极性，做到了提高生产效率降低生产本钱。

二、生产规划方面：

加强生产规划的分解协调，保证生产任务的按时完成。由于对制件和生产规划比拟了解，所以由我亲自调度督察，在生产旺季和有加急特别生产任务时，常常加班加点的分解协调，不光保证本分厂按时完成，还不断催促后工序准时转件准时加工，因此1-11月份制件铸造厂无一项生产规划拖期。

三、精益生产方面：

加大节资挖潜力度，不断改良提高。为了深入推行“精益生产”治理模式，我制定出具体全面的改良提高规划，利用班前班后会宣传鼓舞全员参加，并在班组长和技术骨干之间进展贯彻落实详细改良措施。至11月份压铸及修整分厂共计改良提高各类工艺8项，累计节省资金60多万余元。其中压铸厂利用煤气加热取代电热柄加热一项改良就节省资金22余万元/年。修整工序的轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件，不仅提高了工作效率，而且节省了大量人力物力，年节省资金9万余元。因此，今后我们工作的重点----充分开发利用员工的才智、阅历，不断改良提高，做到精益生产、精益求精。

四、现场治理方面：

搞好“5s”治理，提高车间整体形象。4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后，我们协作公司大力改良车间生产环境，墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等治理看板，模具摆放配置了特地货架和治理标牌，南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和鱼缸，使车间环境焕然一新，员工工作起来心情开心。为了保持洁净干净的工作环境，我们制定了严格的治理制度，每天上午9点由专人检查打分，累计三月排名第一名赐予嘉奖，累计三月倒数第一的批判教育并追加罚款，以严格的治理制度来保持我们的工作环境。

五、安全生产方面：

提高全员安全生产意识，杜绝意外事故的发生。我作为一个基层治理者深知“安全第一”的重要性，为了削减和杜绝意外事故的发生，我们每天在晨会上强调要严格根据操作标准操作生产，重视安全生产中的每一个环节，由厂长和班组长巡回检查每一位员工的操作动作，发觉违章操作准时订正警告，屡教不改的进展批判教育和降级重新考核处理。通过严格治理截止11月份，压铸及修整未消失重大工伤事故。

六、整体核算方面：

加强数据治理，降低库存资金占压。自公司推行数字化标准治理后，我每天排查各类库存数据，收集当月核算数据，对当月产值、消耗及员工工资充分把握了解，协作公司降低库存占压资金，至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元，为公司节省了大量生产资金和治理环节。

七、节能降耗方面：

提高模具质量，改良生产工艺。为了更好地节资挖潜，我们催促协作模具厂不断提高模具质量，削减制件修毛刺工艺，通过对压铸制件生产数量的排序，筛选出前200位的压铸制件，然后对模具进展分析排查，不断修理或新开备用模具，来到达不修毛刺降低消耗的目的，至11月底不修毛刺累计节省资金元，比去年同期增加了xx%。

为了更好地完成下一年的工作任务，我总结以往的阅历和教训，站在更高的治理层面对下一年的工作进展了规划，针对将来主要有以下准备：

第一、抓好生产反映速度，协作公司搞好“拉动看板”。为了更好的完成各项生产任务，我们将大力推行“拉动”的作用，加强生产规划的分解协调，缩短供货周期，保证生产旺季上下沟通协作，按时完成各类生产规划，提高生产效率。

其次、抓好模具质量，提高产品质量。在保证生产规划按时完成的同时，狠抓产品质量的提升，今后我们将通过提高模具质量，增加开模腔数等方法，提高产品质量、杜绝和削减质量缺陷造成的损失。加强模具一模多腔的生产，如10567轴套由2腔/模增加为4腔/模，3956拨叉由4腔/模增加为6腔/模等，在稳定产品质量的'根底上保证生产效率的提高。

第三、加强治理，提高员工整体素养。在精简员工队伍的同时，加强员工技术及素养培训，全面提升制件铸造厂整体形象，为今后更好地适应集团公司的新形势进展打好根底。

在20xx年马上完毕的年底，我将更加努力仔细地工作，不断发觉问题、解决问题，更好地完成12月份的工作，力争将今年的工作画上圆满的句号。为了迎接20xx年的挑战，我将努力提高自身治理水平，加强理论学问的学习，不断充实、完善自我，紧跟集团公司进展步伐，以饱满的热忱和干劲迎接崭新的挑战，为国强的进展壮大奉献自己的全部力气。

制药车间个人工作总结 篇二

光阴荏苒，转瞬间20xx年度的生产工作已划上了句号。回忆栾川吧刚刚走过的一年，可以说是风风雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危机的影响，造成钼市场价格大幅度下滑，行情低糜、产品积压。由于天气、道路、电力等因素的影响，生产不能正常运行，分别于2、4、12等三个月分别消失停产状态，累计停产达一个半月左右，制约了瑞达公司的正常生产。面对如此严峻的形势，在公司经营班子的英明领导下，磨浮车间全体员工，能够上下一心、齐心协力、攻克时坚能够圆满完成公司下达的各月的生产规划，为公司在逆势中运行尽心尽力、任劳任怨。现将这一年来车间生产完成状况及所做的工作总结如下：

面对利润小、产品积压等不利因素，公司经营班子想方设法确保了生产运行，车间全员急公司所急、想公司所想，积极组织生产，实行必要措施，严密协作公司“治理提升年”活动的开展，挖潜力、降本钱、提指标、增效益，最大限度的扩大利润空间。

一、强化生产技术指标的稳定与提高。

车间全年生产完成状况如下：

1、原矿处理量：1626288.98吨，占年度规划的93%；

2、精矿金属量：1131.24吨，占年度规划的94%；

3、平均回收率：85.32%，比年度规划提高了0.32个百分点；

4、平均品位：46.62%，比年度规划提高了1.62个百分点；

5、平均运转率：87.97%

从上述状况所看，虽然1、2、5项指标和年度规划相比有欠缺，主要是停产缘由造成的，假如按实际生产日计算，也有不同程度超规划，3、4都超过了年度规划。能完成这样的结果：一方面在于公司领导的正确决策和对车间工作的大力支持；另一方面车间加强生产指标的治理，狠抓“两量两率”重点指标。依据公司的月规划，制定当月生产目标，并配套相应的岗位生产指标责任制和奖罚考核方法，把生产指标层层分解到每个岗位、每个员工身上。如当月规划完成与否是考核整个班组的，和工资挂钩；当班的各项指标完成与否是考核岗位操作工的，实行当班奖罚措施，包括球磨、浮选柱、浮选槽等操作工，使其真正的实现。其次，在于员工的操作技能的不断提高，责任心的加强了。今年车间组织了几次员工技能培训，从理论的实践，使每个员工理论上有提高，实际操作更顺手。并且车间组织岗位操作“擂台赛”，对指标挂牌，栾川吧当天完成最好的操作工，姓名、指标牌上记录，谁打破记录显示谁，使每个员工暗中较劲。另外对指标差的班组要求操作工跟班学习，起到了专心操作共同进步的作用。再者，增加设备治理力度，磨浮车间战线长、设备多，设备能否安全良好的运行，将直接影响到生产任务。因而做好设备的保养与维护进而提高设备的运转率和设备完好率就成了一项重要工作。组织好每月的检修时关键，检修时对重点的机械、电气等设备仔细检查，保证检修质量。正常生产中的巡察、保养等问题，车间实行分片包机制度。每片的设备中有操作工、机修工、电工等人包机，定时、定点巡察，充分做好“三定”工作，确保设备的正常运行，为生产的有序进展打下良好根底。

二、加强生产本钱的压缩与掌握

众所周知，产品市场价格下跌，要保证有利润、有效益只能减低产品的生产本钱，这也是反抗金融危机有效途径。假如生产本钱降不下去，企业将难以生存，为此公司经营班子绞尽脑汁，理思路、挖潜力，在这特别时期实行强制降低生产本钱。按公司要求磨浮车间的本钱由去年的12.97元/吨降得12.50元/吨，这就意味着每月削减了70500元的生产开支。如何加强本钱治理，积极应对公司降本钱的总体要求，车间班子屡次开会讨论方案、实行措施。

1、分解材料本钱

车间本钱为12.50元/吨，其中电费为8.25元/吨，材料费为4.25元/吨。车间依据每个岗位不同，所用设备不同等因素，将材料费分解到每个岗位，包括球磨、浮选柱、浮选槽、砂泵等，使每个员工身上都有材料本钱，把全体员工调动起来共同的节省材料、降低本钱。

2、建立岗位台帐

每个岗位当班发生的材料费，做账面记录，月底汇总，按实际发生费用和、规划本钱比拟，节超局部，车间将进展考核。

3、严格出入库手续

车间有专人负责材料领用工作，杜绝乱领乱出材料，栾川吧削减小材料的流失铺张，如小五金、电料等，必需明确更换位置，同时做记录、签字，以便查找是否属实。

4、标准药剂制度治理

车间依据矿石特性，制定相应的药剂制度，实行定量添加，煤油由150克降到86克，2#油由35克降到26克，氢化由70克降到45克，并且在煤油管道上安装计量表，2#油采纳四班四个加药箱的方法，以便考核每个班的使用量，氢化物当班专人到中心库领取，做到当班有记录，月底统一考核治理。

5、加强车间用电治理

用电本钱占到车间生产本钱的70%左右，电费是否掌握到位，将直接影响生产本钱。因此在这方面，车间也做了大量工作，针对比明用电，严格开关灯时间，杜绝长明灯现象。对不必要的大功率电器进展关停或更换，这其中包括1000kv变压器一台，30kw搅拌桶电机一台，22kw渣浆泵电机两台，132kw渣浆泵电机更换为100kw电机两台。粗略计算下，通过以上用电治理，每月可削减4-5万度电能。

6、加强修旧利废治理，磨浮车间设备多，配件使用量大，车间特地制定了修旧利废治理制度。对于能够通过修理使用的，尽量不更换新设备，比方：对磨机衬板改造，不再用填充条，同时延长使用寿命，磨机联合给矿器，一台新的要7万多元，自己修理2万多元就能使用。栾川吧今年修理了两台，簸箕衬修理了两套做备用。车间制作大叶片140块，节省2.8万元，对旋流器、渣浆泵配件托付修理单位涂耐磨层，重复使用，废旧螺丝集中过丝重新使用等等。

三、提高现场治理，紧紧围绕“治理提升年”做文章。

就20xx年严峻的市场形势，很多企业处于停产状态，但为了股东利益、职工生活、队伍的稳定，公司选择的是正常生产，完全履行了国有企业的社会责任。但如何保障稳定生产，这就需要在治理上下功夫。因而今年公司推出了“治理提升年”，旨在深化治理，精细化治理，车间积极协作此项活动的开展，实行了多项措施：

1、广泛宣传，营造气氛。

为了全体员工从思想上重视起来，利用班前班后会，对职工讲形势、讲政策，同时利用板报专刊进展文字宣读，调发动工们的生产积极性，到达了“同用劲、抱成团、凝成绳”和勤俭节省度难关的局面。

2、集思广益，群策群力。

磨浮车间有职工百余名，每个人都有不同的思想和才智，栾川吧就像是一个人才库，假如能够鼓励大家积极建言献策，把大家的建议收集并接受利用对车间的治理是很好的。车间屡次进展分岗位，分工种座谈探讨，并组织“假设我是车间主任”的征文活动，收到了很多建议、好措施，表达了“车间事、大家想、大家干”的良好气氛。

3、狠抓安全教育，提高安全意识。

一个企业能否良性运转，安全工作是重中之重。人身安全、设备安全等，任何一项事故的消失，对公司对家庭所造成的`损失时无法估量的，因此，车间在抓治理中，把安全生产治理做为重头戏，甚至提的比生产更高，班前会上强调，并且每月1号召开安全例会，学习安全法则和安全学问，定期排查安全隐患，使员工坚固树立“安全第一”的思想理念，增加安全意识。

4、加大“6s”推行力度，美化工作环境。

自20xx年公司“6s”治理工作以来，车间就仔细落实该工作，由一名车间副主任专职负责。20xx年中对“6s”治理，车间丝毫没有松懈，而是进一步加大力度，六个方面在循序渐进，涉及到车间的角角落落。现在进到车间每个岗位，不能说一尘不染，但以前相比改善了很多，干净光明，不用为迎接上级领导视察而突击清扫。

20xx年度的工作已经完毕，成绩的取得在于上下一心，共同努力的结果，但缺乏之处还较多，重点表达在：

1、生产指标波动较大，班组之间相比差距大，不能平衡进展。

2、现场治理力度还有欠缺，执行力不够，员工的素养有待提高。

3、设备治理方面还不够完善，备品备件规划不够具体，设备小事故还有发生。

4、安全治理方面还需提高，20xx年虽然没有大安全事故，但员工们小伤小痛时有发生。

5、劳动纪律不够严厉，要求了是一个样，放松了就又是一个样，不够稳定。

总之，20xx年我们顺当的走完了，这一年中包涵了心血和汗水，哀痛与欢快，成绩与缺乏，栾川吧感谢瑞达公司领导的大力支持，感谢兄弟单位的严密协作，感谢员工们辛勤劳作。为成绩的取得感到快乐，为缺乏感到内疚。面对20xx年新的一年，我们会一如既往的走下去，更好发挥优点和特长，正视自己的缺乏，力求改善，同时盼望公司在新一年中：1、改善好员工的起居生活；2、调整好劳动制度，四班三倒，有不利因素；3、适当提高员工们的薪酬待遇。信任新的一年我们会走的更好，请公司领导放心，磨浮车间人力求做的更加完善，为公司的壮大增光添彩。

制药车间个人工作总结 篇三

伴着新年欢快的气氛，20xx年在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也的确经受了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

20xx年生产车间全体员工齐心合力，克制了种种不利因素，在相关部门的`帮助下，根据年初制定工作规划绽开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：

一、生产规划完成率100%，供货准时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862极，其中xxx产品（包括xxx附件）共生产375215极，xxx（包括xxx附件）产品共生产107888极，xxx产品共生产20298台，xxx产品共生产28254台，xxx产品共生产40400极。外购xxx产品共入库34107台，xxx产品共入库1645台，xxx产品共入库331台，xxx产品共入库2475台，xxx产品共入库1748台，xxx产品共入库12043台、xxx产品共入库20321台。

8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地间续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克制了人员不充分，设备模具故障频出，外购部件供给不准时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上常常加班到6：00～8：00，合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。

制药车间个人工作总结 篇四

各位领导、同志们：

我现将一年来的思想、工作情况做一简要的，不妥之处请领导批评指正。

一年来，在公司领导的正确领导下，在同事们的热情帮助与支持下，通过自身的不懈努力，自己的思想水平和工作能力都有了很大的进步，专业技术水平也有了很大的提高，特别是在落实焦化公司提出的“安全质量标准化建设和设备质量标准化建设”方面做出了一定的工作，为车间日常管理打下了良好的基础，也为公司全年安全生产目标与生产任务的顺利完成做出了一定的工作，主要有以下几个方面

一、思想方面

为使自己的思想更好地适应新形势下对管理工作的要求，一年来自己积极参加公司组织的各类学习活动，努力钻研本专业的安全与技术业务，深切领会上级领导的指示精神，针对上级领导提出的各项和要求认真查找自己的不足，使自己的思想和公司领导工作的指导方向保持一致。

二、安全生产方面

树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的'良好局面。

三、存在的缺点和不足

一年来，自己在工作中虽然取得了一定的`成绩，同时也感到离领导和生产的要求还有很大差距，具体表现在：

1、思想上有时跟不上形势的要求，观念老旧，锐意进取的思想差。今后必须加强学习，以适应企业深化改革的需要。

2、在管理工作上力度不够，执行不够坚决，工作中有拖拉现象，主动性差，这是在今后工作中必须加以克服的。

3、工作中易犯急躁情绪，有时不能妥善处理好设备和生产的关系。

总之，工作成绩和不足都已成为过去，在下一步的工作中，自己要认认真真的学习、踏踏实实的工作，完成好公司交给的各项工作任务。为公司的发展壮大、为构建和谐班组、和谐车间、和谐企业贡献自己的全部力量。

制药车间个人工作总结 篇五

一、班组的建立与治理得到加强。

1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神仔细传达，使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业学问学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，仔细学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和榜样带头作用。

二、狠抓安全治理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题准时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了20xx年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间，仔细分析一周来的安全生产状况，将车间发生的安全事故仔细分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术治理得到加强。

质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进展掌握，避开不合格的产品流出车间，削减了客户的质量异议。

四、现场治理得到改善。

制定了现场治理制度，并在生产过程中仔细执行，并仔细组织实施，使现场治理得到大的改善。

总之，20xx年虽然取得了肯定的成绩，但仍存在着许多问题和缺乏，主要表现如下方面：

一、安全方面：

安全治理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、安全治理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比拟大，工人的体力消耗比拟大，为此在生产安全检查过程中，发觉的安全隐患没有严厉的指出或者没有根据安全治理制度进展惩罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底毁灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批判，而没有严厉处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，但凡消失的任何违章操作的，一律停工休息。

二、生产、本钱方面：

因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，消失了：

1、交接班不协调。私自修改加工程序，对设备进展超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。

2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备消失故障隐患时，没有准时进展修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理时间。但凡已经发觉设备有简洁的小故障并通知修理工修理，应当停车检修而没有停车的，加大惩罚修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的治理制度，我在想能不能把技术工（修理工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的方法进展分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的，进展降低技术工档次的惩罚。

3、治理不到位，有跑冒漏现象，本钱考核制度不健全，落实责任不到位。应加大治理力度，建立本钱考核制度，量化考核。

三、质量方面：

1、下料长度不一：

缘由：治理不到位。

方案：(1)找最正确标准，定量管料长度(2)随时抽查。

2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。

缘由：员工没有责任心。

方案：(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度，防止漏检。

四、现场治理方面：

定置治理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的。对全部的物品进展定置治理，只是临时打算一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍旧存在。这一点我们应当建立定置治理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未根据标准进展摆放的，进展严格惩罚。

五、设备现场治理没有完全到位。

由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能准时清理。为此，我们预备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够准时清理并准时检查出设备隐患的，赐予肯定的嘉奖，对没有准时清扫的班组，则赐予适当的惩罚。

六、培训方面：

1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠阅历进展治理是不行的，而现在我的技术学问又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中，预备加强学习，首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法，这样既提高了其他人的岗位工作力量，对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素养差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。

七、个人存在问题：

1、自身治理水平欠缺，应连续加强学习，提升自身素养，提高治理力量。

2、工作力度不够大，工作细节没有妥当处理好。今后要把工作做细、做到位。

3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。

为切实抓好20xx年班组的工作，我将按以下几个方面进展开展工作：

1、连续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格根据安全操作规程进展治理。全面落实安全生产责任制，重点抓好班组治理。发觉问题马上处理当事人。对查出的安全隐患，当作事故对待，根据事故三不放过的原则进展处理。小事当作大事抓，把事故毁灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗，降低生产本钱。

（1）会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。

（2）加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片进展计量，降低产品消耗。

3、强化质量治理

（1）进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗外表光滑度加大治理力度，防止次品与废品的消失。

（2）加大生产工艺的检查力度，对不仔细执行工艺的员工进展通报批判，并上报处理。

4、仔细落实公司下达的生产任务。

（1）依据各车间用工人员状况，制定最正确用工人员方案，由班组和车间共同协作积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。

（2）合理调度、均衡生产，依据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。

5、积极做好现场治理

（1）对成品或半成品以及废品区分存放，加强巡查，对未按要求进展惩罚

（2）强化设备治理，责任到人，每月对设备治理、使用进展总结。加强产成品的防护措施，将全部产成品全部盖好，做到防碰防撞

6、加强自身学习，并仔细注意岗位培训。

综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极协作公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。

制药车间个人工作总结 篇六

光阴似箭，岁月如梭。转瞬之间20xx年已经接近尾声，而布满盼望与挑战的20xx年又将降临。过去的20xx年对我来说是获得成长而又略感缺乏的一年，面对新的一年又是一次全新的开头和起步。

20xx年，我在厂部领导的关怀和批判指导下，在同事和下属的全力支持和协作下，爱岗敬业，务实求真，坚决执行公司进展规划所提出的。要求和任务，协作各部门开展各项生产工作，连续保持勤恳扎实，一丝不苟的工作态度，在各项工作中自我感觉小有进步，但更多的是使自己看到很多缺乏之处。回忆过去的一年，自己在工作中详细做了一些以下工作：

一、安全生产和工作巡检。

20xx年在厂部领导的要求和部署下，协作厂部和各部门建立查岗制度，做好防范和改良措施，做好安全隐患和检查内容笔录，通过与各部门的帮助协调，20xx年度全厂各车间无一起重大人身和设备安全事故发生。在日出工作中教育和组织员工学习岗位安全操作规程，牢记安全第一的原则。在消防安全治理工作中，坚持每天巡检，每季度对消防器材和消防重点部位进展一次全面的大检查，消退隐患存在。积极组织和带着员工参与消防演练，让每个员工都能根本把握熟识本岗位安全操作规程和消防技能，建立台账，完善巡检制度，做好原始记录和保管保养工作。

二、帮助生产主管搞好生产工作。

20xx年度，由于全球性经济危机，市场普遍不景气，所以客户对我们的产品要求越来越高，这给我们的工作压力也越来越大。今年车间人员也越来越少，加之设备老化，消失故障也越来越多，所以我们在工作中投入的精力会加大。在工作中自己严格要求自己，为保证完成生产任务，确保设备完好率和满锭率，自己和李庄美主任全力协作，努力功关和思索摸索，帮助李庄美主任搞好生产和环境卫生工作，细心调试，为生产任务的顺当完成出谋献策，做好本职工作，力求进步和提高自己的工作力量和治理力量。

三、设备维护保养和巡检工作。

20xx年度，完善设备维护保养工作要求，制定周期性保养内容和规划，建立保养工作台账并按部就班地开展各项工作。6月份公用工程方面安装了10立方的空压机并开头使用运行，每天对空压站设备进展巡检，保证空压机、冷干机等帮助设备运行正常。对牵伸机的维护和保养工作不掉以轻心，平常多汲取听取员工对设备的运行消失的问题而提出的建议和意见，保证了机台的满锭率和运转率。20xx年对2#和4#牵伸机的液压装置进展了改造和改良，对2#牵伸机的成形装置也进展了采纳无靠模动作和微机掌握。8月份对机台消失的波形丝质量问题帮助车间主管和电仪人员跟踪检查，并解决了消失的质量问题，使产品质量趋于稳定。全年修理了约400只锭子，节省了损消耗用。

四、铁管预备和修理工作。

20xx年带着员工共装卸了约8000箱铁管，修出了约3600箱2万只筒管，为生产前的工作做好充份的预备。铁管套皮损耗严峻，铺张了本钱费用开支，也占用了员工大量的工作时间和修理时间，建议厂部拿出解决方案，让客户不要划掉尾角丝，这样爱护了套皮，也节约了本钱。

20xx年马上过去，面对20xx年，我会一如既往的做好各项工作，紧随公司进展的步伐，听从厂部的工作安排，完成厂部20xx年度的工作目标和生产任务，积极协作各部门和每一个员工，严格要求自己，提高创新和主动意识，注意团队建立，加强自己的业务和素养力量，为公司的进展壮大发光发热。

制药车间个人工作总结 篇七

生产基地位于深圳观澜，于20xx年建成投产，该基地在依据国家gmp的根底上，采纳国内国际的先进技术，进展高水平高质量建立，并结合企业和行业的实际进展了很多有益的创新。比方在丸剂车间运行的全工序连线生产方式，密闭管道真空输送物料，微波串沸腾床枯燥药丸，赋形用纯化水常温改控温，制丸机制条筒增加水冷装置，微波承料带密带改网带及增设边缘导板，外包装组合式生产线增加联动和自控，重要工艺点实时自动监控等方法、技术、技改，稳定和提高了产品质量，削减了人员配置，产生了较高的生产效率和经济效益，实现了传统剂型的现代化生产。

下面对该车间的一些技术创新进展绽开说明，车间的工艺流程如下。

一。全工序连线生产方式。

在目前的制药装备行业特殊是中药装备行业里，还没有全工序的成套剂型设备可供药企选择，为了进展不连续的连续化生产，削减中间品（软材、湿丸）存放量和存放时间，以节约干净区空间，提高中间品的外型和卫生学质量，丸剂车间结合各方力气，在工艺设计、干净区设计、设备选型、设备改造与创制等方面做了大量建立性工作，实现了从配料到成品十多个工序的连续化机械化生产。投入运行一年多，证明在人均产能、产品品质方面获得了较大提高，单位本钱获得下降，综合效率、效益获得提升，到达了丸剂生产的行业领先水平。

二。密闭管道真空输送物料。

目前国内大多数的丸剂生产还是采纳传统的人工或者皮带方式输送物料，这些运送方式用在后工段的包装环节是影响不大的，但在前工段的中间品环节，这些方式使得软材或湿丸较多地接触人手并长时间暴露在空气中，简单被环境污染，不利于产品卫生学方面的掌握，也简单污染环境与设备，引发大量的卫生清洁时间。为此，我们对工艺进程上的各种中间物料进展深入讨论，依据它们各处的不同性状、不同流量、不同气送特性，进展分别的真空抽料设计，以满意工艺质量要求和获得较高的输送效率。例如，混合前干粉输送的分别腔采纳微孔钛棒，炼药后的公共软材采纳自动排队方式给六台制丸机供料，枯燥前的软丸特制大半径物料管道以免撞击变形，枯燥后的干丸为防止裂丸还自制了脉冲真空汲取器和带降速滑道腔的分别器。通过改用真空密闭输送，降低了前工段员工的劳动强度，改善了前工段员工的工作环境，前工段产前产后的卫生清洁时间也由通常的每班60分钟左右降为40分钟左右，前工段原料损耗由1.2%降为0.5%左右，车间空气、设备、中间品的微生物检出数据较低并且比拟稳定。

三。微波串沸腾床枯燥药丸。

微波具有加热升温快，兼具杀虫杀菌作用，但也有在降速枯燥阶段微波利用率低和物料温升较大，以及小径物料的布料边缘会消失枯燥缺乏的缺点。传统的热风沸腾床具有温度稳定和枯燥匀称但升温慢的特点。因此，在丸剂车间的枯燥工序我们采纳了微波串沸腾床的枯燥方式，将圆丸后的湿丸（此时含水量35%左右）先送入微波进展前期枯燥，药丸内外同时升温，较快地完成升温阶段进入恒速枯燥阶段，此时丸内的自由水充分，传质稳定，丸表蒸发稳定，丸体温度维持在90℃以下，经过10分钟左右，马上进入降速枯燥阶段的药丸从微波隧道输出（此时含水量12%左右），进入连续式热风负压沸腾枯燥床进展后期枯燥，在85℃的负压热风下向出料方向轻沸缓行，经过30分钟左右行完沸腾床，至此，枯燥完毕，含水量降至4%以下。用这种复合枯燥方式在枯燥壮骨关节丸时，药丸温度始终保持在中温，挥发油物质获得了高爱护，干丸的水分含量匀称稳定，溶出时间较短并且稳定，综合耗能较低。

四。赋形用纯化水常温改控温。

通常，水丸的赋形用纯化水都直接使用，由于壮骨关节丸药粉的组分及细度缘由，试验证明，它的混合匀称性和混炼后黏度对纯化水的温度比拟敏感，纯化水在一个适宜的窄范围温域内参加混合时，能获得较高的混合匀称度和适宜的软材黏度，间接地使制丸机获得抱负的制条性能，断条率可以到达很低。因此，我

们对赋形用纯化水进展加热并掌握温度，断条率由原来的平均1~2次/分钟降至0.2~0.3次/分钟，降低了员工的劳动强度和局部返工率，并保证了产品品质。

五。制丸机制条筒增加水冷装置。

由于壮骨关节丸软材的摩擦系数较高，当制丸机连续工作时，推动器、制条筒及物料会发热，且整体上散热慢于产热，筒内软材温度渐渐上升，黏度渐渐加大，出条速度因而渐渐下降，影响了产量，进展下去还可能影响质量。所以，生产壮骨关节丸需要使用制条筒带冷却装置的制丸机，但目前市场上还没有这样的机器，因此我们对制丸机制条筒进展了改造，在其外层加装了降温夹套，通上冷却水，中和摩擦产生的热量。小时产能由改造前的42kg左右提高改造后的53kg左右，并保证了产品品质。

六。微波承料带由密带改网格带和增加网带边缘导板。

微波厂家供应的承料带是通常的密织带，透气性能弱，在枯燥过程中贴带丸和贴带面枯燥滞后，造成枯燥不均和耗能增加。为此，我们将承料带改为网格带，改善底部药丸的通风环境，降低丸周蒸汽分压，促进集中，解决了此缘由的`枯燥不均和无效耗能问题。此外，对象壮骨关节丸这类小径物料，微波枯燥还有一个固有缺陷，就是那些网带边缘的独处药丸汲取的微波往往缺乏正常的三分之二，枯燥动力缺乏，为此，我们给枯燥腔内的承料带增加边缘导板，扬起料带适当角度，集中边缘物料，避开了这种枯燥缺陷，此举能避开大约3%的局部返工。

七。外包装组合式生产线增加联动和自控。

外包装组合式生产线分别由三家不同的设备供给商供应，彼此间没有信息和掌握联系，在生产过程中时有由于换料、机器故障等缘由引起产品堵塞或机器空闲，操作人员常因此处于紧急状态，简单疲惫。为此，我们在贴签—装盒—收缩装箱之间安装了光电感应和规律联动掌握装置，实现了肯定程度的自动功能，分担了一些操作人员的工作，改造后每班能削减大约15~20次的产品堵塞或机器空闲，使得包括内包装在内的整个后工段的生产更加流畅稳定。

八。重要工艺点实时自动监控。

为使产品质量更加稳定牢靠，丸剂车间还对混合时间、炼药负荷、枯燥时间、枯燥温度等重要工艺掌握点进展实时自动监控。利用机器自带或另配的高品质触摸屏、可编程掌握器、周密测流器、远红外探测器等装置对工艺过程中的重要工艺点进展实时监控，到达戒备值时自动报警，到达特定值时自动报警并停机，避开了单靠人工观看的可能疏忽，为产品品质供应有力保障。

改动：

1----原料损耗由0.6%降为0.2%（改为：1.2%降为0.5%）。

2----热风沸腾床具有温度稳定和枯燥匀称（新加：但升温慢）的特点。

3--马上进入降速枯燥阶段的药丸从微波隧道输出（此时含水量12~15%左右）。

制药车间个人工作总结 篇八

(一)抓学习，不断提高自身素养

1、加强专业学问学习，把握公司产品信息。初入职场，前方的未知有很多，我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作，为公司争取最大的效益。

2、韩语快速入门，扫清工作障碍。基于我自身喜爱韩国文化，同时为了工作需要，我会利用有限时间，快速高效的把握局部常用韩语，使工作更加有效率。

(二)强化工作职能，做好备件治理。

1、积极帮助车间生产。仔细完本钱职工作之后，积极帮助车间高效率完成工作任务。

2、在工作中能够严格要求自己，保证入库、出库、领料的数据精确，争取做到“百无一疏”。

3、仔细完成领导交付的任务。并积极反响备件状况，记录到档案里，便于统筹治理。

4、做好仓库治理工作，将库内清扫干净。

(三)存在问题及今后工作规划

在总结工作的同时，针对自己工作中存在的。年轻气躁，不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克制，做到脚踏实地，提高工作主动性。

我对今后工作也提出了初步设想：一是连续加强业务学习，提高工作效率，使工作再上新台阶；二是加强计算机学习，为将来公司网络治理做好充分预备。

半年来，我在学习和工作中逐步成长、成熟，经过拓展训练之后使我更清晰的认知自身的缺乏，所以实践是特别重要的，能让人快速的提高，取得长足的进步。在今后的工作当 www.shancaoxiang.com 中，我会努力学习，汲他人之长补自己之短。盼望领导和同事赐予我帮忙和指导。

制药车间个人工作总结 篇九

一年的时间走过去了，来hec有2年的日期了。回忆走过的日子，有快乐、又懊丧、也有劳碌的时候，许多人、物、事，在我身后马上远去，留给我的只是那深刻的回忆。回想这一年我在hec，始终努力的工作，有那么一点成绩，也有那么一点圆满，也有么一点无奈。回忆这一年的思想和工作，几分努力、几分收获。在车间领导、同事的关心和热忱的帮忙下，在自己不断学习与反思中，进一步提高自己。来到hec这2年有了那么点成长和成熟。我对我的工作有良好的职业道德，有较高的。思想觉悟，能顾全大局，一车间利益为重。积极履行公司员工的职责，有较强的责任感和进取精神，时时到处以实际行动争当一名有价值的优秀员工，践行“干，就要收一流的”铮铮誓言。

现将我这一年的思想、工作和学习方面的状况做一个总结，向领导汇报一下：

1、在思想山喜爱公司，喜爱车间，仔细执行公司大纲和车间规章制度，积极参加公司和车间、班组内的各项活动，坚持仔细完成车间和班组安排的各项任务。

2、提高熟悉，增加急迫感、责任感，以适应公司及车间进展的要求。

3、在工作中转变观点“既不自大也不自艾”，从接触、理解到喜爱自己的本职工作，增加了为公司、为车间、为社会进展的意识

4、在工作作风上，能遵章守纪，团结同事。有较强的团队合作精神。在平常的工作中，务真求实，乐观上进。始终保持严谨仔细的工作态度和一丝不苟的工作作风。勤勤恳恳、任劳任怨，虽然领导安排的工作有时比拟繁杂，却是公司及车间工作中不行缺少的一局部，我积极与车间同事共同完成，在不断提高自己工作素养的同时，我的工作不断渐入佳境，处理起来渐得心应手。

在hec这个大家挺顺当工作2年有余，自认是一名合格的hec员工这给了我无限的信念，同时也有了更多的压力，时刻警醒自己想当一名优秀员工，什么该做，什么不该做，更促进了我的进步。

然而，我也深刻的熟悉到自己的缺点，并在工作中循序渐进的改善。一个人在改正缺点和错误的过程，我想不会在一朝一夕。所以我做好了充分的心理预备，虚心承受车间领导和同事对我提出的缺乏之处。以后，还有很长的路要走，还有许多要学的，自己的努力是少不了的。但，我有信念，有力量改正工作中的一些缺乏和缺点。

总结过去，展望将来，我将以饱满的热忱一如既往的对待我的工作，脚踏实地，尽职尽责，不辜负领导和同事对我的关心和期望。

制药车间个人工作总结 篇十

一、安全生产

1、连续根据车间培训规划开展安全教育培训，培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念，岗位习惯性违章的表现等根本内容，并利用班前会提问，确保培训效果。

2、结合厂安全绩效考核方式，连续坚持车间治理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条，发挥集控室监视职能，集控室每班检查隐患、三违等不少于3条，假如查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分，使车间隐患整改率大幅度提高。

3、在全车间范围内，以岗位为单位开展质量标准化工作，目前，中煤岗位已经初见成效。

4、发挥车间、班组安全监视员的作用，加强劳动纪律检查治理，对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标，并且落实考核奖惩。

5、在车间班组间开展双述竞赛。

6、做好“夏季三防”工作，对车间范围内地沟检查清理，排污泵检查修理。

7、做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。

8、结合车间状况，开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辊更换，更换8042及托付筒。

9、连续执行压滤机卸料考核方法，即每班卸料超过55板后每板嘉奖0、05分，少于55板时，少一板对班组扣罚0、05分，每月安生产量考核，对第一名的班组加发200元。并加强协调治理，根本保证中煤浓缩机安全运行，煤泥全部厂内回收。

二、机电治理

1、完成1、2号引风机轴装置更换。

2、对煤泥吊实行特护，保证煤泥生产及湿煤泥外运。

3、完成704冲洗。

4、对压滤机开展专项整治，保证压滤机正常运行。

5、完成1号鼓风机轴装置更换。

6、完成863刮板链子更换。

7、更换2#枯燥机托轮轴承。

8、完成1号引风机电机更换。

9、完成1号枯燥煤泥缓冲仓清理。

10、完成9306到2#仓犁式卸料器更换。

11、完成8039减速机油封更换。

12、完成3号枯燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。

三、生产组织方面：

1、本月在枯燥车皮影响较多（20xx年6月25日至20xx年7月24日，枯燥车皮影响56小时26分），燃料煤煤质差影响72小时的状况下。枯燥产量完成32084吨，湿煤泥36883吨。

2、本月车间依据煤泥量大的实际状况，连续执行压滤机卸料考核方法，并加强协调治理，根本保证了中煤浓缩机安全运行，煤泥水零外排，煤泥全部厂内回收，本月煤泥产量约7万吨。

3、在有关单位的协作下，根本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的。准时销售，但目前沉淀池存煤较多。

四、下阶段工作重点：

1、做好夏季三防工作。

2、连续开展压滤机整治，保证煤泥生产。

3、做好新煤泥吊的试运行工作

4、做好形势任务教育，稳定职工队伍。

5、对煤泥吊实施特护，保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运。

6、做好枯燥系统升级改造施工属地治理及监视工作。

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