旋压工招聘（五金冲压招聘）

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做旋压工危险吗?大概的操作方法是?

比较累的一种行业，我是卖旋压刀的，经常送货到厂里。只要你细心，不糊涂，不喝酒做事。操 作得当一般没什么危险。因为工件在高速旋转，所认要保护好自己的手。

压旋是用什么车床

机械工程系湛江524025）所谓旋压加工，是指利用普通车床将金属薄板在旋转状态下，经旋压工具的挤压和拉伸，制成所需的各种回转形状的加工方法。该加工方法尤其适于中、小型工厂加工小批量形状比较复杂的薄形零件。旋压加工与冲压加工相比，可节省模具和压力机，降低生产成本；与车g帅D工比，可大大节省材料，提高劳动生产率。同时，旋压加工还可以提高工件的表面硬度。例如图1所示的工件，当生产批量小时，若用冲压的方法加工，则需要成套模具和压力机，而用旋压加工，却能较易完成加工过程。下面就以图1所示的工件为例，简述旋压的加工方法：1．坯料的装夹装坯料前，先在车床卡盘上或主轴锥孔中装上心棒，心棒的直径一般应小于工件孔图1工件... (本文共2页) 阅读全文

权威出处： 《湛江水产学院学报》

宏程序在数控车床改装冷旋压设备中的具体应用

现代制造技术与装备

现代制造技术与装备

旋压技术已经是很成熟的技术,日常生活中许多用品都是通过旋压技术得到的,小到厨房的不锈钢锅,大到许多航天航空器的罩壳。近年来,有很多知名学者都对冷旋压过程中应力应变分布的情况、旋压载荷的大小情况、材料流变的情况、残余应力的分布情况、工件成形质量的情况等方面进行了大量细致详实的研究[1-4],魏准[5]等对薄壁筒减薄旋压成形的扩口现象进行了研究得出结论,在有工艺端口结构的筒体旋压能提高旋压构件整体刚度。赵小凯[6]等对TA15钛合金筒-锥复合曲母线构件旋压成形的工艺进行了研究,发现采用多道次强旋/普旋复合成形和剪切旋压预成形的方案可以获得几何形状、尺寸精度和壁厚均匀性都较良好的钛合金筒-锥复合曲母线构件。但目前市场上旋压设备不足,小企业单独购买数控旋压设备对企业形成不小的负担。如果市场波动,旋压设备很可能就此闲置。怎么利用公司现有的设备进行旋压生产是一个很棘手的问题。1问题提出某企业需要加工一批灯罩壳,民用灯罩壳是典型的旋压加工件。... (本文共4页) 阅读全文

权威出处： 《现代制造技术与装备》

普通车床改造成数控旋压机的关键技术研究

机床与液压

机床与液压

0引言旋压作为金属塑性加工的一个重要分支,具有柔性好、成本低廉等优点,适合加工多种金属材料,是一种经济、快速成形薄壁回转体零件的方法。与其它冲压工艺方法相比,由于它能制造出形状多样、尺寸各异的产品,特别是在结合高效、精密的数控技术后,更具有明显的优越性。这些特点使旋压技术在航空、航天、火箭导弹、兵器以及其它军事工业和民用工业中得到广泛的应用。国内外学者对旋压工艺与设备进行了大量的研究。Eamonn Qu igley和John Monaghan分析得到了简单普通旋压与多道次普通旋压过程中应力的变化曲线。夏琴香等[3]研制了XPD型系列数控旋压机床,详细介绍了其机械部分、驱动装置部分、控制部分的特点。文献[4]针对茶壶类零件的旋压加工,将普通车床改造成专用普旋机床,分析了刀盘和缩径部件的设计。数控旋压机床不仅可以减轻劳动强度,提高旋压产品的生产效率和成品率,而且还可以成形高精度、形状复杂的旋压产品。然而由于数控旋压设备价格高,国内许... (本文共3页) 阅读全文

冷滚压工艺的定义？ 冷旋压工艺的定义？要有出处。

冷滚压与冷旋压

滚压成型

定义   利用滚压头和模型各自绕自己轴线的定轴转动，将投放在模型中的塑性料延展压制成型。     优点：(1).坯体致密，强度高，不易变形。(2).水分低，制品光洁平整，产品规格一致。 (3).生产率高，劳动强度较低。 (4).适应于阴、阳模成型，单机联线。 (5).操作技术不要很高，便于组成自动化生产线1、按成形工艺分⑴.阳模成形：用凸模，坯体的使用面对着模型，滚头决定坯体的外表面。它适用于扁平状的盘类制品(浅制品)。 优点：带模干燥时不易变形(有支撑)， 使用面能随模型而刻印出花纹及曲边，在生产线中取坯和回模较为简单。      缺点：取坯时易使坯体变形、开裂。⑵.阴模成形：用凹模，坯体的非使用面对着模型，滚头决定坯体的内表面。它适用于碗、杯、碟类和尺寸不大的盘类制品(深制品)。   优点：取坯时不接触坯体，变形小。主轴转速可高些，不易飞泥。       缺点：在生产线中回模较为复杂(翻转180°)。2、按滚压头分⑴.冷滚压(常温)：滚头结构简单，不需加热和恒温控制设备，泥料含水率要低，易粘滚头。⑵.热滚压(100～120℃)： 表面产生一层蒸汽膜，不易粘滚头，坯体表面光滑，泥料水分可高些，  可塑性也可差些。3、按工作台分 ⑴.固定工作台式  ⑵.回转工作台式     ⑶.往复工作台式。

旋压成型：

定义 旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具。工件或加工件主动力，旋轮或赶棒被动。正旋压：成形中变形金属流动方向与旋轮纵向进给方向相同的一种变薄旋压方法；反旋压：成形中变形金属流动方向与旋轮纵向进给方向相反的一种变薄旋压方法；内旋压：在成形过程中，旋压模在坯料之外，旋压工具在坯料之内的旋压方法；冷旋压：在常温条件下进行的旋压过程。《旋压成型工艺》张涛编著。   

排气系统旋压工艺原理

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。

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